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（3）勤看規(guī)矩。由于版框在印刷時來回不停地運動，使印版與框架在往返運行中受到碰撞及震動，二者間發(fā)生小小的位移，就出現(xiàn)套印不準確的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。因此要勤看規(guī)矩，及時發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)整。

（4）烘干裝置的葉片由于長期使用而有所損傷，有的地方與主機的運行不同步，時常造成紙架上印刷品亂張現(xiàn)象。此時就應眼疾手快，立即從亂張的下面拿開，1好不使其墨膜面相對，以免粘壞造成次品或廢品。

因此，只有重視影響印刷質(zhì)量的諸環(huán)節(jié)，才能印制出精美的印刷品，提高成品率，降低消耗增效益，使企業(yè)在市場的競爭中立于不敗之地。

絲網(wǎng)印刷設計的領域越來越廣，比如生活中常見的廣告、玻璃、電子、標牌、CD、紡織染印等工藝，都離不開絲網(wǎng)印刷的影子。隨著科技的不斷發(fā)展，IT產(chǎn)品、電子工藝的發(fā)展也帶動了絲網(wǎng)印刷行業(yè)技術(shù)的發(fā)展。隨著科技的進步，絲網(wǎng)印刷達到納米級精度絲印技術(shù)也只是時間的問題。電子行業(yè)當中，PCB當中印刷多的屬絲網(wǎng)印刷了，而絲印技術(shù)在電子產(chǎn)品印刷中需要更深的內(nèi)容，除了精度方面提升到微米級，還必須滿足電子產(chǎn)品電阻電流等必要的感應條件。

想要機器用的久，平時的維護與保養(yǎng)非常重要，在這里小編根據(jù)大家的要求，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。

1、加強絲印機重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質(zhì)量，可在一定的周期內(nèi)清除上面的雜質(zhì)，并加注潤滑油。

2、機器準備狀態(tài)檢測。絲印機的準備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。

3、機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊。絲印機運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉(zhuǎn)。

機器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產(chǎn)的員工不是好員工，會生產(chǎn)操作的同時還會保養(yǎng)機器的員工才是好員工。所以我們把產(chǎn)能提高的同時也要維護好機器的運作。

隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展，其在印刷業(yè)當中已占有相當?shù)谋戎?。網(wǎng)版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關(guān)系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量。

一、選擇膠刮的標準

1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網(wǎng)印行業(yè)，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數(shù)會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現(xiàn)出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。

2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關(guān)系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。

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